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造成亲水性物质迁移并富集于漆膜表面，而其流过的地方，干燥后就会变成条状的高光泽的痕迹。 解决方法：使用疏水性的共聚物分散剂，使涂膜具有更好的疏水性，减少涂膜的吸水性，有效阻止表面活性剂的迁移。

要选择合适的润湿分散剂，则要考虑以下因素：

1.涂料系统的极性：低、中、高 2.涂料类型：底漆、面漆、底色漆 3.颜料类型：有机、无机、炭黑、效应颜料 4.比表面及化学表面的酸碱性 5.共研磨或单研磨 6.有无研磨树脂。

确定分散剂的用量

分散粒子的稳定性跟分散剂的用量有关，用量少，体系不会处于稳定的状态，用量多，则会由于双电层电性中和引起排斥力下降而导致颜料粒子絮凝，所以实际上分散剂在体系的添加有一个值。

泡沫是空气在液体介质中形成的稳定分散体，在液体中混入了具有表面活性物质后就会形成稳定泡沫，涂料都不是单一组分，配方中的众多成分必然带来一些表面活性物质，使得涂料中产生稳定泡沫，所以消泡剂是水性漆必须使用的助剂之一。

起泡和消泡过程包括三个方面：气泡在液体内部的产生；气泡在液相中的上升，迁移到液体表面；在液相表面的气泡。由气泡形成和稳定过程可知，阻止空气混入液体，加速混入气泡的合并变大并上升至液面，从而促使气泡迅速就是消泡的整个过程。 减少和阻止气泡产生的过程称为抑泡，气泡在液体中合并并上升至液体表面的过程为脱泡，气泡在液面则为消泡或破泡，故也有抑泡剂，脱泡剂和破泡剂之分，统称为消泡剂。

分散剂实际上属于功能性的化合物，聚合物范畴。目前主要的研发和生产商并不多。而且多是欧美日公司。这当然有历史的原因，也与欧美日公司对基础理论的研究、产品研发和应用研究的长期投入，以及延续几代甚至更久的研究传统，都有关系。因此：一个看来很简单的结论，实际上系一个公司多年经验的总结，因此几乎所有的特种***公司，包括助剂公司很少愿意讨论其产品究竟是什么，根据什么机理设计和研发，即便是在知识产权保护相当完善的欧美，情况也是一样的讳莫如深，且很多情况下工程师追求立刻能解决问题，并不太执着于原理，导致了在助剂领域只有堆积罗列的应用经验，并没有较完整的成体系的应用理论，因此助剂的应用理论，是一门有待建立的课程。

一般情况下，钛的制造商报告的原级粒子在5—100nm,然而对于常规涂料而言，100nm以下通常作为纳米级二氧化钛应用时有实际意义，即稍后述及的纳米级-超微细二氧化钛。而实际工业上，一般实际能分散的细度为1um左右。这是平均5个原级粒子的聚集体。在涂料和油墨使用的多数牌号，其表面不全是二氧化钛，而是有连续致密的，或者是离散的包覆层。

无论是氯化法还是***法生产的钛（即二氧化钛粒子），也不管是金红石型还是锐钛型（用于涂料、塑料、化纤等应用领域）即使平均粒度及偏差都比较理想，未经完善的表面处理（通称包膜）都不能充分发挥其优良的光学性能使颜色亮丽多彩，并具有良好的耐候性、抗老化性能和具有良好的化学稳定性。所以钛白表面处理—包膜是非常重要的工艺过程。